Сократить сроки строительства хочет как заказчик, так и застройщик. Возведение несущих конструкций из мелкогабаритного кирпича, довольно трудозатратный и долгосрочный процесс. Но сегодня на замену традиционному строительному материалу пришли крупногабаритные блоки. Изготавливаются такие блоки из цемента, извести, гипса, глины, а также минеральных и синтетических наполнителей. Простая технология и небольших размеров оборудование дает возможность производить строительные блоки, не только на крупных производствах, но и на частных площадках.
Закажите керамзитобетонные блоки на выгодных условиях, позвонив нам по телефонам:
Благодаря своим многочисленных положительным качествам, таким как: крупные размеры, геометрически правильная форма, легкий вес и прочность блоков, их использование возможно, как при строительстве фундамента и нулевого уровня, так и при возведении наружной кладки и перегородок. По своему составу различают следующие виды строительных блоков:
бетонные;
газосиликатные;
пенобетонные;
шлакобетонные;
керамзитобетонные (с утеплителем);
полистиролбетонные;
арболитовые;
керамические.
В процессе производства строительных блоков основным веществом в их составе выступает цемент. Он может быть, как в качестве скрепляющего элемента, так и выступать основой бетона. Современные технологии дают возможность доводить растворы до состояния пены и соединять минеральные, органические и полимерные компоненты. В зависимости от пропорций составляющих элементов, возможно получить виды бетона с оригинальными характеристиками. Выбор строительного материала для возведения конструкций и сооружений следует делать исходя из физических свойств, параметров и стоимости блоков, учитывая также и климатические условия региона, где происходит строительство.
1. Стеновые бетонные конструкции.
Такие конструкции производятся на основе цемента с добавлением песчано-гравийной смеси, способом вибропрессования. Армированные монолитные элементы укладывают в стены крупногабаритных конструкций при помощи подъемных кранов. В малом строительстве используют бетонные блоки размером 20х20х40 см и весом в 30 кг или пустотелые блоки 20х50х10-20 см, весящие от 14,5 до 18 кг. Большая прочность сборных стен, экономия на растворе и короткие сроки возведения покрывают крупный вес, низкое тепловое сопротивление и высокие цены на монолитный бетон. Пустотные элементы имеют более низкую цену, монтируются вручную и лучше сохраняют тепло. Пустотелые конструкции используются в основном при возведении перегородок. Минусом бетонных фасадов в жилых помещениях является необходимость их утепления и облицовки.
2. Газосиликатные блоки.
Блоки из вспененного бетона получаются путем перемешивания пастообразного алюминия, извести и цементного раствора. Режим автоклавирования в специальной камере придает твердость и прочность ячеистой структуре блока, а специальный метод нарезки гарантирует точные размеры и правильную форму. Толщина стеновых блоков может составлять 20-50 см с шагом в 2,5 см, а длина и высота 60х20(25) см. Перегородочные блоки имеют меньшую толщину от 7,5 до 17,5 см. Наличие извести в строительной смеси придает белый цвет готовому блоку, стены выглядят красиво и без нанесения многочисленных слоев штукатурной смеси.
3. Пенобетонные блоки.
Такие блоки изготавливаются без нагрева и пара. Пена изготавливается из органического состава и под давление добавляется в миксер с цементом. Полученную смесь заливают в формы стандартного размера 60х30х20 или 60х30х10 см, где она постепенно твердеет в естественных условиях окружающей среды.
Стеновые блоки из пенобетона не обладают большой плотностью при своих крупных размерах. Из данного материала возводят арки, перегородки и фигурные стены. За счет пористых элементов блока, данный строительный материал обладает высокой тепло- и звукоизоляцией. По прочности и внешнему виду данные блоки уступают блокам из вспененного бетона, который хорошо подходит для кладки. Пеноблоки выгодно отличает низкая цена. Их эффективно использовать в качестве утеплительного материала наружных стен. Но все же, выбор между газосиликатными и пенобетонными блоками следует делать, учитывая место возведения, этажность и назначение сооружения.
4. Шлакобетонные блоки.
Шлакоблок получают способом вибропрессования, в результате смешивания цементной смеси и таких производственных отходов как: шлак, щебень, осколки кирпича, дробленый перлит, бой цемента, зола и опилки. Вес и состав смеси влияют на свойства шлакоблоков. Чтобы получить полнотелый монолит размером 39х19х18,8 см в структуре бетона должны находиться тяжелые компоненты. Благодаря большому объемному весу материала, обеспечивается необходимая прочность конструкции. Прочные блоки применяют для строительства нежилых помещений, таких как: склады, мастерские, цеха и ангары. Пустотелые блоки для перегородок окромя стандартного размера могут изготавливаться толщиной в 9 см. Шлак, вспененный перлит и золу добавляют в основном в легкие конструкции. Благодаря таким примесям блоки обладают высокой тепловой сопротивляемостью. Цементные блоки, в составе которых присутствуют опилки, выделяются своим натуральным составом, пожароустойчивостью и упругостью такого вида материала. Минус их состоит в ситообразной структуре, вследствие которой блоки пропускают влагу и нуждаются в дополнительной защите. Приобрести шлакобетон по выгодной цене возможно на заводах металлургической промышленности или лесопилках, где реализуется производство из отходов.
5. Керамзитобетонные многослойные системы.
В случае замены шлака в процессе производства на натуральный пористый наполнитель в виде гранул вспененной глины, получается новый вид легких блоков – керамзитобетон. Технология производства, габариты и форма блоков у керамзитобетона идентична шлакобетону, но он значительно отличается по своим свойствам, классу экологичности и прочности на сжатие. Дома из облицованного и утепленного керамзитобетона, согласно отзывам владельцев, являются довольно экономичными с точки зрения энергосбережения. Для избегания больших затрат на возведение и утепление с облицовкой фасадов жилых помещений, рекомендуется использовать три вида блоков: керамзитобетонная основа, слой полистирола и фактурный бетон, хорошо скрепленных между собой стеклопластиковой арматурой. Наружный слой, а именно его фактуру и цвет можно выбрать на любой вкус, исходя из внешнего вида здания. Фактурный бетон бывает с имитацией кирпича, гранита, известняка и керамической плитки.
6. Полистиролбетонные блоки.
Если композиционный бетон смешать с вспененным полистиролом, то такой ячеистый материал блоков будет обладать легкостью, теплопроводностью и при этом высокой прочностью. Такой строительный материал чаще всего применяется в качестве плитного утеплителя. В случае плохой сцепки с бетоном высока вероятность выпадения полимерных гранул. Стеновые блоки с полимерным наполнителем имеют следующие размеры: длину 58,8 см, высоту 30 см и толщину 18,8 и 30 см, а перегородочные блоки толщиной – 8; 9,2 и 13,8 см.
7. Арболитовые или деревобетонные блоки.
Арболит – это такой вид ячеистого бетона, который содержит в своем составе до 90% древесной щепы без коры и листьев. Такой бетон имеет небольшую плотность, но высокую прочность материала, благодаря распределению раствора цемента между штучным наполнителем. Для улучшения сцепки в состав добавляют гашеную известь или сульфат алюминия – безвредный компонент, используемый в пищевой и медицинской отраслях, данные компоненты «гасят» сахар в древесине. Для изготовления данных блоков используют отходы лесопилок: щепу размером 2,5х1х0,5 см замачивают водой с минерализатором и добавляют к ней цемент марки М400, получившуюся смесь смешивают и разливают в формы, имеющие размер 50х30х20 см.
Благодаря свойствам древесины арболитовые блоки обладают хорошей теплопроводностью и паропроницаемостью, при этом они не подвержены горению, рассыханию и гниению. По прочности арболит такой же, как и другие виды ячеистого бетона. По сравнению с кирпичом обладает большей морозостойкостью. Отличительной особенностью арболитовых блоков считается высокий модуль упругости, что позволяет избежать образования трещин при изгибе. Данный вид бетонных блоков является высокоэкологичным и безопасным строительным материалом. Минусом данного строительного материала является его водопоглощение. В связи с чем, возникает необходимость в покрытии наружных стен паропроницаемой штукатуркой или возведении навесного фасада.
8. Керамические блоки.
Такие строительные блоки получают в результате смешивания глины с опилками. В процессе обжига опилки выгорают и в результате в массиве блока образуются пустоты, что значительно влияет на вес блока. Данный строительный материал является дорогостоящим благодаря своей экологической безопасности, низкой теплопроводности и долговечности. Керамические блоки при размерах 38х24,8х23,8 см весят 17,5 кг. Большие габариты блоков существенно облегчают процесс кладки, за счет чего, сокращаются сроки строительства. Данный пористый материал требует защитных мер из-за хрупкости и высокой степени водопоглощения глины в его составе.
Похожие статьи
02.10.24
247
Изготовление бетонных и керамзитобетонных блоков при помощи вибропрессования
В настоящее время достаточно часто для изготовления керамзитобетонных и бетонных изделий используется технологий вибропрессования.
Большинство строительных технологий предусматривают использование различных стеновых блоков при возведении зданий и сооружений, особенно при строительстве малоэтажных домов и нежилых помещений.
Строительство является достаточно сложным и творческим процессом, который требует квалифицированных знаний, качественного выполнения всех процессов и наличия современных материалов.
Технологические особенности кладки керамзитобетонных блоков своими руками
Помимо широкомасштабного использования кирпича в строительстве, в последние годы свое распространение получил такой материал, как керамзитобетон, который используется для возведения различных объектов.
Этапы строительства дома из керамзитобетонных блоков
Керамзитобетонные блоки присутствуют на рынке строительных материалов не так давно, но уже приобрели популярность, за счет своей низкой цены и высокой прочности.
Наилучшая толщина стены из керамзитобетонных блоков
Керамзитобетон является одной из разновидностей бетона. В последнее время этот материал стал все чаще применяться для различных работ: строительство коттеджей, хозяйственные постройки, гаражи и т.д.